Contenu du cours
Mise en place Visiométrie — R2N
1. Introduction à la visiométrie La visiométrie est une méthode de contrôle utilisant une tablette et le logiciel Twyn View pour comparer un plan 3D avec la réalité d’une pièce ou d’une face (ici : Régio2N). Objectif : vérifier la présence, la position et la conformité des ferrures, puis générer un compte rendu automatisé. 2. Sécurité et EPI Port obligatoire : casque, lunettes de sécurité, protections auditives, chaussures de sécurité. Attention lors de l’utilisation : la concentration est focalisée sur la tablette, il faut garder conscience de son environnement pour éviter les risques en atelier. 3. Matériel et préparation Tablette dédiée : rangée dans le coffre qualité Régio2N (zone 224 – code 1267). Vérifications avant usage : batterie chargée, tablette verrouillée, applications fonctionnelles. Applications utilisées : Twyn View : contrôle visiométrique. Acrobat : réception et partage des comptes rendus sur SharePoint. Code tablette : 5465. 4. Prérequis avant contrôle Avant de lancer la visiométrie : Réaliser le test de pliage des faces. Vérifier que les faces sont terminées (aucune soudure ou retouche en cours). Vérifier l’absence de PPA (pièces provisoires) et de masquages. Prévoir environ 1 heure par contrôle. 5. Déroulement du contrôle Étapes principales : contrôle du pliage → contrôle visiométrique → contrôle des points d’assemblage (OK/NOK). Chaque zone doit être contrôlée à 100 %. On sélectionne la zone sur la tablette, puis l’application affiche les points à vérifier. 6. Utilisation de Twyn View Superposition du plan 3D sur la face réelle. Options : type d’affichage, contraste, dimensions, vision coupée (réalité + plan simultanément). Chaque ferrure est contrôlée automatiquement (balayage ou ciblage direct). En cas de doute, possibilité de recontrôler ou de noter en commentaire. Fonction photo intégrée : la non-conformité est ajoutée au rapport final. 7. Codes couleurs et tolérances Vert : conforme au plan. Jaune : doute → nécessite un recontrôle. Rouge : non conforme (erreur critique). Tolérance par défaut : 60 % (globale et par ferrure). Ajustements possibles si présence de PPA ou de masquage. 8. Rapport final Généré automatiquement par Twyn View. Inclut toutes les zones contrôlées, avec photos et commentaires. Exporté en PDF via Acrobat. Sauvegarde dans SharePoint pour suivi et archivage qualité.
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QUIZZ
Ce quiz de 10 questions à choix multiples permet d’évaluer les connaissances acquises sur le cours de visiométrie appliquée à la ligne Régio2N. Il couvre les aspects essentiels du module : règles de sécurité, préparation et utilisation du matériel, procédure de contrôle, fonctionnement du logiciel Twyn View, gestion des tolérances et codes couleurs, ainsi que la production et le partage du rapport final. L’objectif est de vérifier la bonne compréhension des participants et leur capacité à appliquer les consignes lors des contrôles qualité en chaudronnerie.
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Module Visiomètrie

1. Introduction à la visiométrie

La visiométrie est une méthode de contrôle utilisant une tablette et le logiciel Twyn View pour comparer un plan 3D avec la réalité d’une pièce ou d’une face (ici : Régio2N). Objectif : vérifier la présence, la position et la conformité des ferrures, puis générer un compte rendu automatisé.


2. Sécurité et EPI

  • Port obligatoire : casque, lunettes de sécurité, protections auditives, chaussures de sécurité.

  • Attention lors de l’utilisation : la concentration est focalisée sur la tablette, il faut garder conscience de son environnement pour éviter les risques en atelier.


3. Matériel et préparation

  • Tablette dédiée : rangée dans le coffre qualité Régio2N (zone 224 – code 1267).

  • Vérifications avant usage : batterie chargée, tablette verrouillée, applications fonctionnelles.

  • Applications utilisées :

    • Twyn View : contrôle visiométrique.

    • Acrobat : réception et partage des comptes rendus sur SharePoint.

  • Code tablette : 5465.


4. Prérequis avant contrôle

Avant de lancer la visiométrie :

  1. Réaliser le test de pliage des faces.

  2. Vérifier que les faces sont terminées (aucune soudure ou retouche en cours).

  3. Vérifier l’absence de PPA (pièces provisoires) et de masquages.

  4. Prévoir environ 1 heure par contrôle.


5. Déroulement du contrôle

  • Étapes principales : contrôle du pliage → contrôle visiométrique → contrôle des points d’assemblage (OK/NOK).

  • Chaque zone doit être contrôlée à 100 %.

  • On sélectionne la zone sur la tablette, puis l’application affiche les points à vérifier.


6. Utilisation de Twyn View

  • Superposition du plan 3D sur la face réelle.

  • Options : type d’affichage, contraste, dimensions, vision coupée (réalité + plan simultanément).

  • Chaque ferrure est contrôlée automatiquement (balayage ou ciblage direct).

  • En cas de doute, possibilité de recontrôler ou de noter en commentaire.

  • Fonction photo intégrée : la non-conformité est ajoutée au rapport final.


7. Codes couleurs et tolérances

  • Vert : conforme au plan.

  • Jaune : doute → nécessite un recontrôle.

  • Rouge : non conforme (erreur critique).

  • Tolérance par défaut : 60 % (globale et par ferrure).

  • Ajustements possibles si présence de PPA ou de masquage.


8. Rapport final

  • Généré automatiquement par Twyn View.

  • Inclut toutes les zones contrôlées, avec photos et commentaires.

  • Exporté en PDF via Acrobat.

  • Sauvegarde dans SharePoint pour suivi et archivage qualité.

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